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公稱容積 |
50-300L |
400-800L |
1000L-3000L |
4000-8000L |
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電機功率 |
0.18-0.37KW |
0.75-1.5kw |
1.5-3KW |
3-4KW |
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葉輪直徑 |
¢140 |
¢184 |
¢190 |
¢240 |
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葉輪結構 |
開放式無菌設計 |
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轉速 |
35-150r/min可調 |
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工作溫度 |
0-200℃ |
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計量方式 |
稱重混料或者液位計量或流量計量 |
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保溫材料 |
聚氨酯/巖棉 |
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管口配置 |
滿足條件下可按需進行設計 |
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罐體材質 |
SUS304/316L |
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減速驅動裝置 |
可選交流、直流、防爆 |
香精反應釜質量標準：
設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
3、GB150—2011《壓力容器》
4、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
5、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
6、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》 香精反應釜是能夠在高溫作用下通過熱反應，使蛋白質、脂肪、氨基酸、肽、糖等物質生成具有濃郁香味的物質的專用反應容器，用于生產(chǎn)各種香精香料，具有高溫蒸煮、恒溫反應、定時攪拌等功能，可實現(xiàn)在線蒸汽滅菌（121℃）廣泛應用于香精、調味品等生產(chǎn)領域。
香精反應釜組成：
該設備由釜體、釜蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、保溫介質、支撐（支腿、平臺）等組件構成。
香精反應釜筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L不銹鋼材質制作，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準；夾套可接蒸汽加熱，也可接冷卻水快速冷卻，外設保溫層保溫；
香精反應釜配備溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，可實現(xiàn)在線CIP清洗，便于人工操作，易于溶劑均勻分布，成品有效成分含量高。
香精反應釜結構特征:
1、香精反應釜可實現(xiàn)連續(xù)流加，自動排料，提高反應效率；
2、復合攪拌系統(tǒng)解決了香精反應釜使用過程中不易清洗、產(chǎn)物易結焦等問題；
3、香氣回收裝置可有效避免以往骨素等在香精反應過程中產(chǎn)生的香味物質的損失；
4、擁有變頻調整裝置，攪拌轉速多以變頻調速，調節(jié)范圍大，另外設有溫度顯示或控制，方便快捷；
5、各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀，并可根據(jù)客戶需求對外殼進行滴水邊設計；
6、香精反應釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計，確保物料不受污染。
